Metode penyambungan pipa epoksi dan sekrup terutama meliputi metode berikut:
Sambungan berulir: Ini adalah metode sambungan umum, yang diulir oleh mesin pembuat ulir otomatis dan menerapkan standar nasional terkini GB/T7306. Metode ini cocok untuk skenario aplikasi yang memerlukan penyegelan dan kekuatan sambungan yang tinggi.
Sambungan flensa: Sambungan flensa dibagi menjadi metode pemasangan satu kali dan metode pemasangan dua kali. Metode pemasangan satu kali meliputi pengukuran di lokasi, menggambar diagram pemrosesan satu baris dari pipa, pemrosesan dan pelapisan, pelapisan dengan plastik, dan kemudian mengangkutnya ke lokasi untuk pemasangan. Metode pemasangan dua kali adalah dengan menggunakan pipa baja dan alat penyambung pipa yang tidak dilapisi dan dilapisi plastik di lokasi untuk pengelasan flensa, merakit pipa, dan kemudian membongkarnya untuk pelapisan dan pelapisan plastik, dan kemudian mengangkutnya ke lokasi untuk pemasangan.
Sambungan alur: Sebaiknya gunakan sambungan pipa berlapis plastik beralur yang sudah jadi, dan gunakan mesin penggulung alur khusus untuk menekan alur guna memastikan kedalaman alur memenuhi standar yang relevan (CJ/T156-2001). Metode sambungan ini cocok untuk situasi yang memerlukan pemasangan dan pembongkaran cepat.
Sambungan soket: Juga dikenal sebagai sambungan melebar, Dengan mengubah struktur sambungan penyegelan konektor pipa, pada dasarnya dapat mengatasi masalah rembesan air pada sambungan pipa. Metode sambungan ini sederhana dan mudah dibuat serta dioperasikan, dan terutama digunakan untuk membuat alur pipa.
Pengelasan bimetalik: Juga dikenal sebagai sambungan las pelapis, teknologi prafabrikasi pengelasan khusus digunakan di kedua ujung pipa baja untuk menggabungkan baja karbon dan baja tahan karat, menghindari kerusakan pada lapisan pelapis pipa baja selama konstruksi pengelasan. Ini adalah solusi sambungan yang baik untuk pipa baja berlapis plastik yang terkubur.
Metode sambungan ini memiliki karakteristiknya sendiri, dan metode mana yang dipilih bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi spesifik, lingkungan kerja, dan kondisi pemasangan1.